從T恤到手機殼都能做！xTool WonderPress五大工藝應用一次看

由 utshirt · 2026 年 9 月 23 日

做客製化商品時，最常遇到的問題之一，就是每增加一種產品，就可能需要增加一台設備。T 恤需要熱壓機、DTF 需要固化設備，想做手機殼或立體商品，又可能接觸 3D 熱昇華與真空成型。

xTool WonderPress 3D 自動熱壓機採用模組化設計，以同一台主機搭配熱壓模組、烘烤模組與 3D 造型模組，可延伸出熱壓轉印、DTF 固化、工藝烘烤、3D 熱昇華、真空成型五大工藝。對文創工作室、小量客製品牌與創作者而言，可以從服飾製作一路延伸到立體文創商品。

內容目錄

一台WonderPress整合五種創作工藝

WonderPress 與一般單功能熱壓機最大的不同，在於採用「一台主機＋三大功能模組」的設計。

熱壓模組負責平面熱轉印；Craft Oven 烘烤模組可以處理 DTF 固化與工藝烘烤；3D 造型模組則能進行 3D 熱昇華及真空成型。

對工作空間有限的創作者來說，不必為每一種工藝配置一台獨立主機，也能逐步擴充商品種類。

WonderPress 熱壓模組具備約 380 × 380 mm 的熱壓工作區，壓力最高可達約 100 kg，並能依材料調整溫度、時間與壓力。

可應用於 HTV 熱轉印膜、DTF 熱轉印與平面熱昇華，製作 T 恤、帆布袋、抱枕及其他平面文創商品。

對需要反覆製作客製服飾的工作室而言，自動加壓也能減少傳統手動熱壓反覆施力的負擔，並讓加工流程更容易依固定參數執行。

DTF 圖案完成列印與撒粉後，還需要經過加熱固化，才能進行最後的服飾熱壓。

WonderPress 搭配烘烤模組後，可處理最大約 17 × 17 吋的 DTF 膠膜，因此已有 DTF 印表機的工作室，可以建立：

DTF列印 → 撒粉 → 烘烤固化 → 自動熱壓

這樣的後段製作流程。

Craft Oven 烘烤模組還能延伸至熱縮塑膠、聚合物黏土等工藝烘烤，讓設備除了服飾印刷之外，也能進一步投入 DIY 與文創手作商品。

傳統平燙設備較適合處理平整材料，如果商品具有側邊、弧度或立體輪廓，就比較難做到完整貼合。

WonderPress 的 3D 造型模組具備最高約 -90 kPa 真空吸力，能透過加熱與真空吸附，讓熱昇華膜貼合物件曲面。

因此除了傳統 T 恤與布袋，也能進一步製作手機殼、徽章、鍵帽等 3D 熱昇華商品。特別是手機殼，可以讓圖案從背面延伸至側邊與轉角，增加滿版設計的視覺完整度。

實際製作時，仍需使用適合熱昇華的塗層、材質與對應治具，並先進行打樣確認參數。

3D 造型模組不只可以進行熱昇華，也能使用真空成型功能。

將合適的熱塑性片材加熱軟化後，再利用真空吸力使材料貼合模型，就能形成具有立體輪廓的成型件，可延伸至模具、包裝與各式 DIY 手作應用。

從 T 恤、帆布袋、DTF 服飾，到手機殼、鍵帽與立體模具，xTool WonderPress 的價值就在於讓創作者不用受限於單一熱壓工藝。

對以小量多樣、客製接單為主的文創工作室而言，xTool WonderPress 3D 自動熱壓機更像是一套可以隨著產品線擴充的桌上型創作中心。透過三大模組整合五種工藝，可以先從最熟悉的服飾熱壓開始，再逐步增加 DTF、3D 熱昇華與真空成型商品，讓同一個工作空間創造更多產品可能性。